，適合小尺寸或復(fù)雜形狀的工件，但效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
       5.噴砂拋光 噴砂拋光是通過(guò)高速噴射磨料顆粒（如玻璃珠、氧化鋁等）對(duì)SMC片材表面進(jìn)行沖擊和打磨。其步驟如下：
       -表面清潔：去除表面的油污和雜質(zhì)。 -噴砂處理：使用噴砂設(shè)備將磨料顆粒噴射到表面，去除毛刺和不平整。 -清洗與干燥：清洗表面并干燥。
       噴砂拋光的優(yōu)點(diǎn)是能夠快速處理大面積表面，且適用于復(fù)雜形狀的工件，但需要控制噴砂壓力，避免損壞材料。

   6.超聲波拋光 超聲波拋光利用超聲波振動(dòng)對(duì)SMC片材表面進(jìn)行微觀打磨

。其步驟如下：
       -表面清潔：去除表面的油污和雜質(zhì)。 -超聲波處理：將SMC片材浸入含有磨料的超聲波槽中，通過(guò)超聲波振動(dòng)對(duì)表面進(jìn)行打磨。 -清洗與干燥：清洗表面并干燥。
       超聲波拋光的優(yōu)點(diǎn)是能夠處理微小區(qū)域和復(fù)雜形狀的工件，但設(shè)備成本較高。
       7.火焰拋光 火焰拋光是通過(guò)高溫火焰對(duì)SMC片材表面進(jìn)行熔融處理，使其表面平滑。其步驟如下：
       -表面清潔：去除表面的油污和雜質(zhì)。 -火焰處理：使用火焰槍對(duì)表面進(jìn)行快速加熱，使表面材料熔化并重新固化。 -冷卻：自然冷卻或強(qiáng)制冷卻。
       火焰拋光的優(yōu)點(diǎn)是處理速度快，但需要嚴(yán)格控制火焰溫度和加熱時(shí)間，以避免材料變形或燒焦。
       8.激光拋光 激光拋光是一種高精度的拋光方法，適用于對(duì)表面質(zhì)量要求極高的SMC片材。其步驟如下： -表面清潔：去除表面的油污和雜質(zhì)。 -激光處理：使用激光束對(duì)表面進(jìn)行掃描，通過(guò)激光能量熔化表面材料，使其重新分布并平滑。 -冷卻：自然冷卻或強(qiáng)制冷卻。
       激光拋光的優(yōu)點(diǎn)是精度高、無(wú)接觸處理